CNC加工工藝與夾具設計問(wèn)題探討

一、CNC加工工藝的相關(guān)概述

(一)CNC加工的流程概述

CNC加工的相關(guān)流程與傳統意義上的數控加工流程的步驟基本相同。數控加工的流程主要是事先對零件的相關(guān)結構進(jìn)行大體上的分析,然后對毛坯外部的結構進(jìn)行相應的確定,最后利用數控加工技術(shù)對加工的工藝進(jìn)行設計上的優(yōu)化以及相關(guān)工藝文件的填寫(xiě)。數控加工的過(guò)程中主要應用的是自動(dòng)化的管理方式,因此整個(gè)流程的加工都受計算機的遠程控制,其中數控加工對夾具設計的精度和實(shí)用性要求更嚴格一些,這也是數控加工與傳統加工方式的最大差異。

(二)CNC加工的原則概述

在工作人員確定了數控的相關(guān)方案的時(shí)候,往往要結合實(shí)際的工作進(jìn)行制訂,基本圍繞數據加工的幾個(gè)原則展開(kāi)。在數據加工的原則中,工作人員最常使用的就是由遠及近的加工方式。通過(guò)使用由遠及近的加工方式,可以有效地減少短刀具的加工頻率,同時(shí)也可以對加工的性能進(jìn)行相應的改善。在數控加工的過(guò)程中,工作人員也常常遵循穩定性的加工原則。穩定性的加工原則要求在確定夾具是否可以穩定使用之后,還要對加工的程序數量進(jìn)行相應的降低頻率,由于數控加工的過(guò)程中應用的自動(dòng)化設備容易發(fā)生基準偏移的現象,因此采用穩定性的加工原則是非常有必要的。

二、CNC夾具的選擇與使用

選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時(shí)間上得到有效的縮短,對輔佐操作的作用力也會(huì )相應加大。通過(guò)選擇高質(zhì)量的數控夾具可以在很大程度上提升數控加工的質(zhì)量以及數控加工的精確度。在選擇相應的夾具的時(shí)候,工作人員應該注意夾具與機床的尺寸是否適應以及與零件加工的尺寸是否合配,以確保在數控加工過(guò)程中的安全性。除此之外,工作人員在選取夾具的時(shí)候還要充分考慮夾具的緊實(shí)程度,防止因為夾具的緊實(shí)度的質(zhì)量沒(méi)有過(guò)關(guān)。

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